سیستم تنش سنکرون هوشمند پیش تنیده

اطلاعات امنیت داده های تنش را تضمین می کند
به منظور اطمینان از قابلیت اطمینان داده های کشش، این سیستم کشش تمام اتوماتیک از حفاظت سه گانه استفاده می کند:
A. داده های تنش در زمان واقعی از طریق حافظه ویژه در محل ذخیره می شود.
ب- داده های کشش به صورت بی سیم از طریق رابط ارتباطی به سیستم مدیریت اطلاعات میدان پرتو منتقل می شود و داده های کشش، منحنی کشش و منحنی کشش را می توان به صورت بلادرنگ نمایش داد و همزمان رکوردهای محلی را ذخیره کرد.
ج. سیستم مدیریت داده از راه دور: از داده های تنش از طریق یک سرور شبکه اختصاصی نسخه پشتیبان تهیه می کند و می تواند داده های تنش، منحنی تنش و منحنی کشش را از طریق یک برنامه خاص بازتولید و نمایش دهد.

شرح از سیستم تنش سنکرون

کشش هوشمند به ساختار کششی اشاره دارد که به کنترل دستی متکی نیست، اما از فناوری کنترل هوشمند رایانه ای برای عملکرد خودکار ابزارها برای خم کردن رشته های فولادی استفاده می کند.کشش پیش تنیده پل و ساخت دوغاب دو حلقه کلیدی در مهندسی پیش تنیده هستند.این دو از یکدیگر حمایت می کنند و ضروری هستند.تکنولوژی کشش پیش تنیده به طور موثر کیفیت ساخت کشش پیش تنیده را تضمین می کند، در حالی که فناوری تزریق هوشمند گردشی می تواند کامل بودن و فشرده بودن ساخت و ساز تزریق پیش تنیده را تضمین کند.این مجموعه کامل از فناوری ها کیفیت دو فرآیند کلیدی پروژه پیش تنیده را تضمین می کند.

پارامتر فنی سیستم تنش سنکرون

مزایای دستگاه تنش کنترل عددی پل
1. حالت کنترل ماشین Master-Slave - سیستم از یک ماشین اصلی و یک ماشین برده تشکیل شده است.یک ماشین اصلی می تواند ساخت چندین ماشین برده را برای دستیابی به هر ترکیبی کنترل کند.
2. سیستم کامپیوتری داخلی - بدون کامپیوتر خارجی، می‌تواند مستقیماً ماشین‌های Master و Slave را کنترل کند تا اطمینان حاصل شود که ماشین‌های Master و Slave همزمان کار می‌کنند.
3. تابع راهنمای زبان - در طول فرآیند تنش، وضعیت تنش در زمان واقعی پخش می شود تا عملیات زیر را هدایت کند و برنامه تنش را تأیید کند.
4. عملکرد شروع نرم - کنترل تبدیل فرکانس، شروع کشش پایدار، بدون ضربه.همگام سازی کشش دو طرفه معقول است.
5. مقرون به صرفه و عملی - هزینه ماشین برده کمتر از ماشین اصلی است، که برای کاهش هزینه کلی سیستم در هنگام ترکیب چندین ماشین برده مفید است.

شماره تیر جعبه، مدل، مقدار هدف کشش، مقدار بررسی طول، زمان نگهداری بار و غیره را وارد کنید.
عملکرد انتقال داده های بی سیم: انتقال داده های بی سیم بین ایستگاه های هیدرولیک و ایستگاه های کنترل میکرو کامپیوتر سیستم اتخاذ می شود.اطلاعات تنش پرتو پیش تنیده را می توان به سرویس داده ایستگاه کنترل در زمان واقعی از طریق سیستم انتقال داده بی سیم منتقل کرد.